Плазменная технология - наиболее перспективная и экономически выгодная. Кроме того, это наиболее экологически безопасный метод, влияние его на окружающую среду – минимально. С помощью плазменной резки проводится обработка поверхностей самых сложных форм. Эти преимущества выводят данный метод на лидирующее место среди других. Наша компания предлагает плазменную резку металлов и сплавов на современном оборудовании оперативно и высококачественно. После применения используемых нами технологий не требуется дополнительной механической обработки полученных заготовок. Мы обеспечиваем быстроту выполнения заказов за счет высокой производительности наших аппаратов для плазменной резки.

Первый плазмотрон был изобретен более 100 лет назад. Достаточно много времени прошло до тех пор, пока эта технология стала применяться на практике – плазменная резка металла стала применяться в 60-ые годы прошлого века. Но для большинства людей словосочетание «плазменная резка» и сегодня ассоциируется с научной фантастикой. Однако этот способ давно и удачно применяется на различных производствах.

Наша компания располагает высокотехнологичным оборудованием для плазменной резки металла, позволяющим проводить плазменную резку металла толщиной до 60 мм. Этот метод применяется для алюминия, меди, латуни, алюминия и стали различной легированности (углеродистой, легированной, нержавеющей) и чугуна. Универсальность метода делает его особо востребованным. Под каждый конкретный заказ индивидуально подбирается оборудование, с помощью которого плазменная резка металла осуществляется с минимальными экономическими и материальными потерями и в кратчайший срок.

Процесс плазменной резки происходит так: электрическая дуга возникает между электродом и соплом плазмотрона («косвенная плазма»), в ином случае между электродом плазмотрона и металлом заготовки («прямая плазма»). Воздухом или инертным газом формируется  высокотемпературный (до 20тысяч градусов С) поток плазмы, который расплавляет металл, который выдувается из зоны реза. Плотность потока плазмы зависит от типа используемого плазмотрона и мощности электрической дуги, т.е. от мощности источника питания. Таким образом, аппараты плазменной резки металла (для стали и черных металлов используется воздух, для цветных металлов – инертный газ) подходят для разрезания любого токопроводящего материала, причем для них нужны только воздух (газ) и электроэнергия, при наличии же компрессора – вообще только электроэнергия. Достаточно вспомнить все сложности, которые возникают при использовании аппаратов для газокислородной резки – заправка, доставка громоздких кислородных баллонов, взрыво- и пожароопасность, постоянная нужда в присадках для работы с цветными металлами и сплавами! По сравнению с этим, аппараты воздушно-плазменной резки требуют только замены расходных материалов (сопел и электродов), недельный запас которых легко умещается в мужских ладонях.

Наша компания предоставляет услуги плазменной резки, а также занимается производством металлоконструкций с использованием плазменной резки металла. Резка листового проката с помощью этого метода обеспечивает очень узкий рез, безо всяких наплывов, скруглений, грат легко очищается. Наше оборудование – станина с ЧПУ – позволяет вырезать изделия любой формы. Качественный раскрой металла позволяет нашим заказчикам не тратить деньги и время на эту работу, и сосредоточиться на сборке металлоизделий.